د فعالیت ځانګړتیاوې

• لوړ دقت او موثر ډکول
  د سرو هیدرولیک سیسټم د څو مرحلو فشار او سرعت کنټرول ملاتړ کوي، او کله چې د لوړ دقیق مولډونو (زغم ± 0.1 ملي میتر) سره جوړه شي، دا د برخې دقیق ابعاد، غوره ثبات، او غوره سطحه پای وړاندې کوي.
• د انرژۍ ساتنه، د چاپیریال ساتنه، او اتومات تولید
  د تړل شوي مولډ عملیات د رال بې ثباتي کموي او د VOC اخراج کموي، د چاپیریال ساتنې اړتیاوې پوره کوي؛ د سرو ډرایو ټیکنالوژۍ سره یوځای شوي سکرو پمپونه د انرژۍ مصرف 20٪ - 30٪ کموي.
  د اتوماتیک فایبر پریفارم ځای پرځای کولو لپاره مدغم روبوټیک بازو، د چټک اوزار بدلون سیسټمونو ملاتړ کوي (لکه د لایټ RTM ویکیوم په مرسته مولډینګ)، چې په پایله کې د تولید په تولید کې 30٪ زیاتوالی راولي.
• د پروسې انعطاف او د تودوخې کنټرول
  د قالب د تودوخې کنټرولر د تودوخې دقیق کنټرول (±1°C) چمتو کوي او د چټک تودوخې/یخولو ملاتړ کوي، د رال یونیفورم درملنه یقیني کوي او د قالب ژوند اوږدوي؛ دا په ځانګړي ډول د هغو موادو لپاره مناسب دی چې ټیټ حرارتي چالکتیا لري، لکه کاربن فایبر.
  د پروګرام وړ پیرامیټر تنظیم کول - لکه د انجیکشن فشار او د درملنې وخت - د مختلفو رال سیسټمونو (د بیلګې په توګه، ایپوکسی، پولیوریتان) او پیچلي ساختماني اړتیاو سره تطابق ته اجازه ورکوي.
• ماډلر ډیزاین او هوښیار مدیریت
  د ماډلر مولډ اجزا (مینډریلونه او د پای مخ پوښ پلیټونه) د چټک جلا کولو او ساتنې توان ورکوي، د بندیدو وخت کموي.
  د PLC/SCADA سیسټمونه مدغم کوي ترڅو د پروسې ډیټا څارنه وکړي — په شمول د فشار، تودوخې او جریان — په ریښتیني وخت کې، د MES/ERP اتصال ملاتړ کوي، او د ډیجیټل تولید مدیریت فعالوي.

د پروسې جریان

د پری پریګ پرې کول → ترتیب → قالب ته لیږدول → قالب بندول → د رال انفیوژن → درملنه → قالب خلاصول او د برخې لرې کول

مرستندویه وسایل

• د پرې کولو ماشین
• د چپکونکي توزیع ماشین
• ویکیوم کین
• د تیلو د تودوخې ماشین

اختیاري اضافې

• د ګازو د راټولولو سیسټم
• د څلور کونجونو د سطحې کولو سیسټم
• د فضا مدیریت سیسټم
• د مرکب موادو لپاره د جامع پروسې سیسټم
• قالب بدلولو ګاډی